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六角花纹辊

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JF-501六角花纹辊

JF-501六角花纹辊

保养方法
下面介绍几种方法:
①使用专用清洗液。市场上有很多种专用清洗液,它们可以使干涸在网穴底部的水墨重新湿润,并对其进行深层次的清洗,清洗效果较好;
②超声波清洗法。将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗系统的槽内,槽内变频装置发送高频声波,将网穴中干涸的水墨击碎并随清洗液流走。使用超声波清洗必须注意:过长的清洗时间会导致网穴的破坏。网纹辊的线数愈高,清洗时间愈短;
③低压喷射清洗法。用苏打粉或塑料细珠做为清洗粉,在低压下喷洗网纹辊,可以彻底清洗干涸在网穴中的水墨,但要注意喷射压力不宜过高(一般不超过0.1MPa),否则有可能使陶瓷网纹辊的陶瓷层从网纹辊体上脱落;
④其他方法:干冰清洗法、化学溶剂浸泡法等。
日常维护
1、存储[1] 
(1)网纹辊包装储存在室内干燥的地方,防止因受潮、雨淋及直接日晒而损坏。
(2)更换网纹辊时要保护好网纹辊辊面,防止碰撞损伤,不要储存未清洁干净的网纹辊,存放时应用天然纤维制成的包装箔纸包裹辊筒。
(3)存储时将辊筒固定在专用支架上。不要将辊面倾斜地放置在地面上,否则容易导致辊筒表面的喷涂层损坏。
2、装卸
不要将吊装绳带直接固定在辊面上来吊运移动辊筒,以避免提升时将辊筒花落摔坏。移动辊筒的正确方法是将带子或是其他的支持物固定在辊筒的两端轴头上,并避免接触到辊筒边缘或是陶瓷喷涂的其他部分。
3、印刷环境
印前去除印刷品表面的灰尘杂志,保持印刷部的清洁。
4、油墨选用和过滤
拒用含有填充杂质的劣质油墨。在油墨槽中放置磁性过滤器,避免金属杂质划伤网纹辊。
5、及时清理
每次印刷之后必须及时彻底的清洁辊筒表面,避免剩余的油墨存留在网孔底部干固和堵塞网孔,难以有效清洁,引起容积的的减小,油墨释放量降低,影响印刷质量。
6、检查
经常使用网孔显微镜检测网孔,如发现磨损和堵塞,应及时采取措施。
7、正确使用刮刀
(1)不要为了得到更多的色调而对刮墨刀过度加压,以增加网纹辊和刮刀磨损。
(2)不要将干燥的网纹辊对着刮墨刀旋转。
(3)每次更新刮墨刀,都需要重新设定压力,错误的压强设定就会产生刮刀碎片,损伤辊面。
(4)停止使用已超过最大磨损度的刮刀,建立监视刮刀磨损变化的日常流程,稳定地控制刮墨刀的磨损程度,避免损伤网纹辊。
(5)时刻保持辊筒与刮刀的平行,每15天就进行一次检查校准。
8、合理选用网孔类型
采用正确的网孔深度与开口比例。正确的比例意味着更平滑的表面和更慢的刮刀磨损。
9、正确的网纹辊日常清洁维护
钢丝刷日常清洗:先以溶剂擦净油墨,再以专用化学清洗剂,采用钢丝直径0。07毫米的专用不锈钢丝刷清洁网孔。
关于网纹辊的正确维护应从确认网纹辊的使用情况开始,包括印刷机上有关部件所处的状态,如齿轮、轴承、刮墨刀系统等,这种确认加工可结合机器的日常维护工作或排除故障的过程同时进行。认真一些应用放大镜仔细观察滚筒的表面及网穴的情况,以及有关的机器零部件,并以文字记录下来,例如:
轴承磨损、网纹辊装配松动,导致走卷方向压印不均匀;齿牙磨损或受硬伤、套印不准、在走卷上重复出现横向有规则的条纹;网纹辊表面受损,使相关部位的网穴容积发生变化,影响印张墨色的均匀性;由于清洗网纹辊的操作不恰当、不充分或使网纹辊受损,影响墨色,出现条纹或油墨渗漏痕迹或污斑,如果这类缺陷在印刷准备时间才发现,那就必然耽误生产,增加损失。应该在日常设备维护工作中进行经常性检查和维护。 

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