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减少和杜绝网纹辊表面划伤的具体方法

1、及时对墨槽、封闭刮刀腔体和油墨循环系统进行彻底清洗,清洗后尤其要对墨槽和封闭刮刀腔体的死角进行检查,杜绝杂质和干枯油墨的再次进入。

2、对于新加工网纹辊,起始的印刷速度不能太高,使用时间不能太长,避免产生的陶瓷粉末嵌入刮刀和网纹辊之间造成摩擦。一般建议,起始的印刷速度不超过60米/分钟,经过6小时左右的磨合时间后停机,更换刀片、挡墨块,彻底清洗墨槽和腔体,再进行正式印刷。
3、严格控制刮刀压力,如果刮刀压力过大,刀片与网纹辊的接触面也会增大,杂质和干枯油墨刮伤网纹辊的可能性也会大大增加。
4、选用优质的刮刀片,采用进口刮刀片可减少风险,国产刀片在使用过程中刀口容易出现缺口。 5、确保刮刀片安装的平整度和直线度。刮刀片安装不直会影响刮墨效果或损伤网纹辊辊面,压片压力不均匀会导致刮刀片产生波浪状,进而会对网纹辊辊面产生刮伤。
6、确保使用质量较好的纸张和纸张表面的除尘效果。



关键词:网纹辊
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